Productspecificatie
|
Item |
CNC-bewerking van fietsremschijven |
|
Plaats van herkomst |
China |
|
Maat |
160 mm/180 mm |
|
CNC-bewerking of niet |
CNC-bewerking |
|
Materiaal |
Aluminium 6061 |
|
Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren |
|
|
BMX, kruisers, kinderfietsen, racefietsen, mountainbikes |
|
Functie |
Duurzaam |
|
VERPAKKING |
Kartonnen doos |
|
Merknaam |
OEM |
|
MOQ |
1 |
|
Doorlooptijd |
5-10 dagen |
|
Producttolerantie |
+/-0,1 mm |
Details fietsremschijf
1.Voordelen bij rijden met hoge- stress en agressief remmen
Optimalisatie van structurele mechanica
Zwevende schijven maken gebruik van een combinatie van een middennaaf van een gesmede aluminiumlegering bij lage- temperatuur en een roestvrijstalen frictiering, waardoor de rotatiemassa met 15-20% wordt verminderd in vergelijking met traditionele schijven uit één stuk.
Prestaties op het gebied van thermisch beheer
De zwevende structuur maakt radiale uitzetting mogelijk bij krachtig remmen, waardoor concentratie van hittestress wordt voorkomen. Testgegevens laten een vermindering van 30% zien in de kans op thermische vervorming.
Trillingscontrole
China Unicom Manpower is gespecialiseerd in het werk van buitenlands personeel in China, het zakenleven, het toerisme, het bezoeken van familieleden en andere documentdiensten. Het zwevende mechanisme (meestal met behulp van T--vormige pinnen of speciale verenstalen platen) absorbeert effectief hoog- trillingen, waardoor het remgeluid met meer dan 8 dB wordt verminderd.
2. Krachtbehoudmechanisme tijdens het klimmen
Ontwerp voor thermische uitzettingscompensatie
Er is een radiale speling van 0,2–0,5 mm gereserveerd tussen de wrijvingsring en de centrale naaf, waardoor een vrije uitzetting van 1,2–1,8 mm mogelijk is bij bedrijfsomstandigheden van 300 graden.
Materiaalgradiënttechnologie
Een stalen frictiering met drie- lagen (oppervlak van- koolstofstaal, middenlaag van CrMo-staal en basis van roestvrij staal) zorgt voor een stabiele wrijvingscoëfficiënt van 0,42 ± 0,02 bij hoge temperaturen.
Efficiëntie van de krachtoverbrenging
Drijvende connectoren maken gebruik van 440C roestvrijstalen pinnen met een HRC58-60 hardheid, waardoor een verlies aan krachtoverdracht van<3%.
3. Analyse van precisie-fitkarakteristieken
3D-ontwerp voor bewegingsvrijheid
Axiale vlotter ±0,1 mm, radiale vlotter ±0,3 mm en omtrekszweefhoek ±1 graad.
Slijtagecompensatiesysteem
Op maat gemaakte Belleville-sluitringen bieden een constante voorspanning van 12–15N, waardoor slijtagespleten tot 0,15 mm automatisch worden gecompenseerd.
Gestandaardiseerde interface
Voldoet aan de ISO 4210-5:2014-norm, compatibel met meer dan 95% van de moderne hydraulische remklauwsystemen.
4. Aanvullende technische kenmerken
Oppervlaktebehandelingsproces
Laser{0}}geëtste groeven (0,3 mm diep, patroon onder een hoek van 45 graden) op het wrijvingsoppervlak verbeteren de remefficiëntie op nat wegdek met 25%.
Dynamische balansstandaard
Fabrieksbalansklasse G2.5, resterende onbalans Minder dan of gelijk aan 3g·mm/kg.
Testen in extreme omgevingen
Doorstaat 1.000 thermische cycli van -40 graden tot 300 graden, met behoud van 99,7% structurele integriteit.
CNC-bewerkingsmaterialen, toleranties en oppervlaktebehandelingen
1. Materiaaloverzicht
CNC-bewerking ondersteunt een breed scala aan aluminiumlegeringen, elk met unieke eigenschappen:
Gemeenschappelijke aluminiumlegeringen en belangrijkste kenmerken
|
Materiaal |
Cijfer |
Treksterkte (MPa) |
Opbrengststerkte (MPa) |
Verlenging (%) |
Primaire toepassingen |
|
2024 |
Al-Cu-Mg |
470 |
325 |
10-20 |
Lucht- en ruimtevaart, structurele onderdelen |
|
5052 |
Al-Mg |
210-290 |
325 |
10-20 |
Lucht- en ruimtevaart, structurele onderdelen |
|
5083 |
Al-Mg-Mn |
275-350 |
125-250 |
10-15 |
Maritiem, lasconstructies |
|
6061 |
Al-Mg-Si |
125-310 |
55-275 |
8-15 |
Algemene bewerking, transport |
|
6061-T6 |
Hitte-behandeld 6061 |
310 |
275 |
12 |
Structurele onderdelen met hoge-sterkte |
|
6063 |
Al-Mg-Si |
140-250 |
90-240 |
8-10 |
Architecturale, extrusiedelen |
|
6082 |
Al-Mg-Si |
260-340 |
110-300 |
6-10 |
Hoge-lastconstructies, transport |
|
7075 |
Al-Zn-Mg-Cu |
530-570 |
420-500 |
5-11 |
Lucht- en ruimtevaart, militair, onderdelen met hoge spanning |
- 2024 & 7075 → Hoge sterkte, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, maar moeilijker te bewerken vanwege de taaiheid.
- 5052 & 5083→ Uitstekende corrosieweerstand, ideaal voor maritieme omgevingen.
- 6061-T6→ Meest gebruikelijk bij CNC-bewerking, balanceert sterkte en bewerkbaarheid.
- 6082 → Vergelijkbaar met 6061 maar met verbeterde sterkte voor structurele onderdelen.
---
2.Toleranties bij CNC-bewerking
Standaard versus precisietoleranties
|
Categorie |
Tolerantiebereik |
Typische toepassingen |
|
Standaard CNC |
±0,1 mm - ±0,05 mm |
Algemene industriële onderdelen |
|
Hoge precisie |
±0,02 mm - ±0,01 mm |
Lucht- en ruimtevaart, medisch, automobiel |
|
Ultra-precisie |
±0,005 mm - ±0,001 mm |
Optisch, halfgeleider, metrologie |
Factoren die de tolerantie beïnvloeden:
- Machinestijfheid en kalibratie
- Compensatie van gereedschapslijtage
- Materiaalstabiliteit (thermische uitzetting)
- Bevestigings- en klemmethode
Voorbeeldtoepassingen:
- ±0,01 mm→ Precisie-assen, lagerhuizen
- ±0,005 mm→ Medische implantaten, optische houders
Oppervlaktebehandelingen voor CNC-onderdelen
A. Oxidatie (anodiseren)
- Type II (zwavelzuuranodiseren)
- Dikte: 5-25 μm
- Verbetert de corrosieweerstand en zorgt voor kleurverven (bijvoorbeeld zwart, goud, rood).
- Type III (hard anodiseren)
- Dikte: 25-100 μm
- Verhoogt de slijtvastheid (hardheid ~500-800 HV).
B. Elektroforese (E-coating)
- Elektro-afzetting van polymeerhars voor bescherming tegen corrosie.
- Typisch zwart of grijs, gebruikt in auto- en buitentoepassingen.
C. Zandstralen (parelstralen)
- Korrelgroottes: 80-220 (fijn tot grof)
- Creëert een uniforme, matte afwerking en verbetert de hechting van de verf.
D. Galvaniseren
- Veelgebruikte coatings: nikkel, chroom, zink (voor corrosiebestendigheid en esthetiek).
- **Hardverchroomd** → 5-100 μm dikte, hardheid tot 70 HRC.
E. Chemische behandelingen
- Alodine (Chromaatconversiecoating) → Verbetert de verfhechting en corrosieweerstand.
- Passivering (roestvrij staal) → Verwijdert vrije ijzerdeeltjes, voorkomt roest.
F. Schilderen
- Poedercoating → Dikte 50-150 μm, duurzame afwerking.
- Vloeibare verf → Gebruikt voor gedetailleerde kleurafstemming.
G. Warmtebehandeling
- T6 Temper (6061-T6) → Oplossingswarmtebehandeld en kunstmatig verouderd (~160 graden).
- Gloeien → Verzacht materiaal voor verdere bewerking.
Materiaal + tolerantie + oppervlaktebehandeling
|
Sollicitatie |
Aanbevolen materiaal |
Tolerantie |
Beste oppervlaktebehandeling |
|
Onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart |
7075, 2024 |
±0,01 mm |
Hard anodiseren, chemische film |
|
Mariene componenten |
5052, 5083 |
±0,05 mm |
Elektroforese, alodine |
|
Autobeugels |
6061-T6 |
±0,02 mm |
Poedercoating, galvaniseren |
|
Medische implantaten |
Ti6Al4V, 316L roestvrij staal |
±0,005 mm |
Elektrolytisch polijsten |
Bewerken van roestvrijstalen/stalen onderdelen
Materiaal: SUS303.- SUS304,SS316,SS316L,420,430,17-4PH,12L14/1215/4140/SCM440/40CrMo enz. Tolerantie: +/- 0,01 ~ 0,005 mm Oppervlaktebehandeling: galvaniseren, galvaniseren, spuiten, oxidatie, polijsten, spuitslijpen, passivatie, warmtebehandeling, beitsen, kogelstralen, enz.
Bewerking van messing/koper/bronzen onderdelen
Materiaal: HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,
H62, H63.H65.H68, H70.H80.H90 C110, C120, C220, C260, C280, C360 enz. Tolerantie: +/- 0,01 ~ 0,005 mm Oppervlaktebehandeling: galvaniseren, vertinnen, spuiten, oxidatie, polijsten, sproeislijpen, warmtebehandeling, beitsen, kogelstralen, enz.
Kunststof onderdelen bewerken
Materiaal: Acetaal/POM/NyIon/PC/PMMA/PP/PVC/
PU/HDPE/PVDF/acryl/ABS/PTFE/
PEEK enz. Tolerantie: +/- 0,01 ~ 0,005 mm Oppervlaktebehandeling: spuiten, zandstralen, schilderen, beitsen, alkalisch reinigen, anodiseren, ionenimplantatie, thermisch transferprinten, graveren, enz.
Over ons
BSH werd opgericht in 2015. Ons bedrijf is gevestigd in Songgang Town, Baoan district, Shenzhen, China. Wij zijn matrijzenontwerper en bieden aanvullende diensten (CNC-bewerking, MIM, injectie, spuitgieten, polijsten, ontbramen, schuren, boren, tappen enzovoort) om aan de specificaties van onze klant te voldoen. We leveren ook allerlei oppervlaktebehandelingen (lakken, anodiseren, powercoaten, zandstralen, verchromen enz.). Nu is de fabriek 5000 vierkante meter groot, de totale activa van het bedrijf bedragen 15 miljoen RMB en een personeelsbestand van bijna 150 leden en werknemers, waaronder 12 ingenieurs en meer dan 50 senior technici, die 3D-ontwerpen en technische tekeningen kunnen maken met CAD/CAM/CAE volgens de eisen van onze klanten, en CNC-verwerking kunnen gebruiken. Centrum, EDM-centrum, 3-coördinatenmeter, NC-imitatiefreesmachine, grote precisie-EDM, hogesnelheidsfreesmachines, puntmachine, bedradingsmachine enzovoort.
Testapparatuur
Verpakking en levering
Bellenzak en karton K=K Kartonnen doos Pallet/houten kist
Veelgestelde vragen
Populaire tags: CNC-bewerking van fietsremschijven, China CNC-bewerking van fietsremschijffabrikanten, leveranciers, fabriek
