Materiële voordelen
Matige kracht
Goede plasticiteit
Sterke corrosieweerstand
Goede mechanische eigenschappen
Relatief hoge oppervlaktekwaliteit
Productspecificatie
| Service die we leveren |
OEM Die -gietervice, schimmel maken, CNC -bewerking en oppervlaktebehandeling |
| Procestechnologie | Gravity Die giet, lage druk die giet, giet in de hoge druk |
| Materiaal voor het gieten |
Aluminium: ADC12, A380, A356 A380, A413, A384, A386 en A390 Aluminium |
| Tekeningen formaat | 2D (CAD, PDF, JGP) of 3D (Step, IGS, DWG) |
| Moq | 200 stuks |
| Doorlooptijd | binnen 35 -45 dagen |
| Verwerkingsvaartuig |
Tekeningen → Mold Making → Die -gieting → Ruwe bewerking → CNC -bewerking → Air strakke test → Oppervlaktebehandeling → Productcontrole → Verpakking → Aflevering |
| Functies en voordeel |
1. Hoge nauwkeurigheid van de bewerking, de vlakheid binnen 0 . 05mm. ID binnen ± 0,02 2. Hoge afwerking Uiterlijk, soepele oppervlakteruwheid is RA1 . 6 na bewerking. 3. Goede luchtdichtheid, geen lekkage bij luchtdruk van 10 kg |
| Kwaliteitsborging/ tolerantie | ISO9001: 2008 Certified, TS16949: 2009 Certificering / ± 0,02 |
Eigenschappen van aluminium legering A413 materiaal
Technische voordelen van A413 Aluminium legering in Die Casting -toepassingen
Optimalisatie van productie -efficiëntie
De A413 -legering vertoont superieurHigh-speed malvulmogelijkheden, het bereiken van volledige holte vullen binnenin50-150 milliseconden(Afhankelijk van de deel geometrie) . Deze snelle stollingskarakteristiek vermindert cyclustijden door15-25% vergeleken met conventionele gietlegloegen, mogelijk maken300-800 cycli/uurin multi-cavity die casting-systemen .
Proces superioriteit
Cyclustijdvermindering: Ultrasnelle stollingsnelheid (k-factor groter dan of gelijk aan 5,5 cm²/s) maakt het mogelijk om in te gaan8-12 secondenvoor middelgrote componenten
Doorvoercapaciteit:Bereikt ** 85-92% uptime-efficiëntie ** in geautomatiseerde hogedruk die casting (HPDC) cellen (HPDC)
Batchproductievoordeel:Maandelijkse output is groter dan200, 000 eenhedenIn Tier 1 Automotive -toepassingen
Vergelijkende productiemetrieken
| Parameter |
A413 Die casting
|
Zandgieten
|
Zwaartekracht gieten
|
| Fietstijd | 20-30 Sec | 15-60 min | 8-20 min |
| Dimensionale tolerantie | ± 0,2 mm | ± 1,5 mm | ± 0,5 mm |
| Oppervlakte -afwerking (ra) | 0.8-1.6μm | 12-25μm | 3-8μm |
A413 aluminium legeringsspecificaties
Primaire compositie:
Silicium (SI): 11-13%
Koper (Cu): 1-2%
IJzer (Fe): Minder dan of gelijk aan 1%
Aluminium (AL): Evenwicht
Karakteristieke parameters:
Dikte:2.68 g/cm³
Smeltbereik:520-580 diploma
Treksterkte:Ongeveer . 280 mpa
Opbrengststerkte:Ongeveer . 150 mpa
Verlenging:3-5%
Hardheid:Ongeveer . 85 HB
Primaire toepassingsgebieden
Automotive industrie applicaties
Motorblokken
Transmissiekasten
Oliepannen
Componenten van het stuursysteem
Productie van structurele componenten
Structurele componenten (constructie)
Machinebases
Pompbehuizingen
Andere industriële toepassingen
Ruimtevaartcomponenten
Elektronische apparatuur behuizingen
Aluminium legering A413 Materiaal vindt uitgebreide toepassingen in de automotive lichtgewicht vanwege de uitstekende kosten-prestatieverhouding .
Sterfte-injectiekracht
De injectiekracht is de kracht die de beweging van de injectiezuiger drijft in het injectiemechanisme van de die-casting-machine . Het is een hoofdparameter die de functie weerspiegelt van de sterftemachine . De magnitude van de injectie-formule voor het injectie van de insectiescilinder en de druk van de insecties van het insectief. Force is als volgt:
P _ injectiekracht=p _ injectiecilinder × π × d²/4
Waar: p _ injectiekracht - injectiekracht (n - newton) p _ injectiecilinder - druk van de werkvloeistof in de injectiecilinder (pa - pascal) d - diameter van de injectiecilinder (m - meter) π=3.1416
Mechanische / structuuronderdelen one-stop fabrikant
Mold-tooling-CNC-armatuur / CNC-bewerking / plastic onderdelen / montage
Veel designer- en startende bedrijven hebben geweldige ideeën en nieuwe producten omvatten kunststoffen, metalen, elektronica -componenten enzovoort op . Maar hoe u een professionele en betrouwbare fabrikant kunt vinden om hen te helpen hun ideeën waar te maken? Je bent misschien een van hen?
BSH is een goede keuze voor jou!
We bieden niet alleen aangepaste onderdelenservice, tool & die schimmelontwerp en -productie, casting- en spuitgietenproductie, plaatmetaalfabricage, maar bieden ook eindproductassemblageservice . We kunnen uw project helpen van prototyping, proefrun, tot definitieve soepele massaproductie . OEM, ODM Beide zijn welkom .}
BSH biedt one-stop-productieoplossing, we hebben een workshop met een schimmelgereedschap, CNC-werkplaats voor het bewerken van de castingworkshop, de workshop voor plastic injectie en een workshop in de fabricage met metaalmetalen, dit kunnen u helpen uw projectbeheerkosten en tijd te besparen en uw producten te maken om concurrerend te zijn in de markt!
FAQ
Vraag: Wie zijn we?
A: Shenzhen BSH is een gespecialiseerde in allerlei metalen mallen, precisie-sterfte-onderdelen, CNC-precisieonderdelen, poedermetallurgieonderdelen en injectieonderdelen .
Vraag: Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?
A: Altijd een pre-productie-monster vóór de massaproductie;
Altijd definitieve inspectie voor verzending;
Vraag: Waarom zou u bij ons niet van andere leveranciers kopen?
A: Ons bedrijf is voornamelijk bezig met verschillende soorten gietstukken, zoals mangatafdekking, pijp, plaat, aluminium die casting, ijzeren casting en CNC -verwerking {. Ons bedrijf heeft managementteam en serviceteam met rijke ervaring .
Vraag: Welke services kunnen we bieden?
A: Leveringsvoorwaarden: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP, DDU, Express Delivery;
Betalingsvaluta: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Betalingsvoorwaarden: t/t, l/c, d/pd/a;
Populaire tags: Aluminiumlegering Gestorven 6G elektronische behuizing, China aluminiumlegering Gestorven 6G elektronische woningfabrikanten, leveranciers, fabriek
