Wat is die casting?
Die gieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door gesmolten metaal onder hoge druk te dwingen in een schimmelholte. De schimmelholte wordt gemaakt met behulp van twee verharde gereedschapstaal sterft die in vorm zijn bewerkt en op dezelfde manier werken als een spuitmal tijdens het proces. De meeste matrijzen zijn gemaakt van non-ferrometalen, met name zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tinnen en tin-gebaseerde legeringen. Afhankelijk van het type metaal dat wordt gegoten, wordt een hot- of cold-chamber machine gebruikt.
De gietapparatuur en het metaal sterft grote kapitaalkosten en dit heeft de neiging om het proces te beperken tot een groot volume productie. De vervaardiging van onderdelen met behulp van die gieten is relatief eenvoudig, met slechts vier hoofdstappen, die de incrementele kosten per item laag houden. Het is vooral geschikt voor een grote hoeveelheid kleine tot middelgrote gietstukken, daarom produceert die casting meer gietstukken dan enig ander castingproces. Die gieten worden gekenmerkt door een zeer goede oppervlakte -afwerking (door castingstandaarden) en dimensionale consistentie.
Die gietmateriaal
De belangrijkste dobbelsteengietlegeringen zijn: zink, aluminium, magnesium, koper, lood en tin; Hoewel ongewoon, is ferro -dobbelsteen gieten ook mogelijk. Specifieke die -gietlegeringen zijn onder meer: zink en aluminium; Aluminium bijvoorbeeld de Aluminium Association (AA) Standards: AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; en AZ91D magnesium. Het volgende is een samenvatting van de voordelen van elke legering
Zink:Het gemakkelijkste metaal om te werpen; hoge ductiliteit; hoge impactsterkte; gemakkelijk verguld; Economisch voor kleine delen; Bevordert het leven lang leven.
Aluminium:lichtgewicht; hoge dimensionale stabiliteit voor zeer complexe vormen en dunne wanden; goede corrosieweerstand; Goede mechanische eigenschappen; hoge thermische en elektrische geleidbaarheid; behoudt sterkte bij matig hoge temperaturen.
Magnesium:het eenvoudigste metaal tot machine; Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding; Lichtste legering sterft vaak gegoten.
Koper:hoge hardheid; hoge corrosieweerstand; Hoogste mechanische eigenschappen van legeringen sterven cast; Uitstekende slijtvastheid; Uitstekende dimensionale stabiliteit; Sterkte die die van stalen onderdelen nadert.
Siliconen Tombac:Hoge sterkte legering gemaakt van koper, zink en silicium. Vaak gebruikt als alternatief voor cast -stalen onderdelen van beleggingen.
LEID EN TIN:hoge dichtheid; extreem nauwe dimensionale nauwkeurigheid; gebruikt voor speciale vormen van corrosieweerstand. Dergelijke legeringen worden om redenen van de volksgezondheid niet gebruikt in foodservicetoepassingen. Type metaal, een legering van lood, tin en antimoon (met soms sporen van koper), wordt gebruikt voor het gieten van handset type in boekdruk afdrukken en hete folieblokkering. Traditioneel gegoten in handscherkvormen, nu voornamelijk sterven cast na de industrialisatie van het type gieterijen. [Verduidelijking nodig] Rond 1900 kwamen de slug gietmachines op de markt en voegden verdere automatisering toe, met soms tientallen gietmachines op één krantenkantoor.
Vanaf 2008 worden maximale gewichtslimieten voor aluminium-, messing-, magnesium- en zinkgietstukken geschat op respectievelijk ongeveer 70 pond (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) en 75 lb (34 kg).
Aluminium legering gegoten koellichamen
Op het gebied van thermisch beheer zijn aluminiumlegering gegoten koellichamen naar voren gekomen als een hoeksteentechnologie, vanwege hun superieure thermische geleidbaarheid, lichtgewicht aard en kosteneffectiviteit. Dit artikel duikt in de fijne kneepjes van deze warmtedissiperende componenten, werpen licht op hun ontwerp, productieproces en de voordelen die ze bieden voor een overvloed aan toepassingen.
Ontwerp en constructie
Aluminiumlegering Geboten koellichamen worden ontworpen om warmteafdeling van elektronische componenten te maximaliseren. Het ontwerp heeft meestal een reeks vinnen die het oppervlakte -verhouding verhogen, waardoor efficiënte warmteoverdracht naar de omringende lucht mogelijk wordt. De ingewikkelde vormen van deze vinnen worden mogelijk gemaakt door het sterfte-proces, waardoor precisie en complexiteit mogelijk is die andere productiemethoden niet kunnen bereiken.
01
Productieproces
Het verliesproces is een metalen gietmethode met hoge druk die gesmolten aluminiumlegering in een mal dwingt, bekend als een dobbelsteen. Dit proces is zeer efficiënt en kan koellichamen produceren met een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. De aluminiumlegeringen die in dit proces worden gebruikt, worden gekozen voor hun thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte en corrosieweerstand, waardoor de koellichamen de ontberingen van hun beoogde omgeving kunnen weerstaan.
02
Voordelen
Een van de belangrijkste voordelen van aluminium legering gegoten koellichamen zijn hun uitstekende thermische prestaties. De hoge thermische geleidbaarheid van aluminium zorgt ervoor dat warmte efficiënt wordt afgenomen van gevoelige componenten, waardoor oververhitting en potentieel falen wordt voorkomen. Bovendien is aluminium lichtgewicht, wat vooral gunstig is in toepassingen waarbij gewicht een zorg is, zoals in de ruimtevaart- en auto -industrie. Het verliesproces zorgt ook voor de massaproductie van koellichamen tegen een relatief lage kosten, waardoor ze een economische keuze zijn voor een breed scala aan toepassingen.
03
Toepassingen
Aluminium legering Gestal koellichamen zijn alomtegenwoordig in moderne elektronica, te vinden in alles, van consumentenelektronica zoals laptops en smartphones tot industriële machines, hernieuwbare energiesystemen en LED-verlichtingsarmaturen. Hun vermogen om warmte effectief te beheren, maakt ze onmisbaar om de betrouwbaarheid en levensduur van elektronische apparaten en systemen te waarborgen.
04
Concluderend zijn aluminium legering gegoten koellichamen een essentiële component in de thermische behandeling van elektronische systemen. Hun uitmuntendheid op het gebied van ontwerp en productie, in combinatie met hun materiële eigenschappen, maken ze een ideale oplossing voor een veelheid aan toepassingen. Naarmate de elektronica blijft evolueren, krachtiger en compacter wordt, zal de vraag naar efficiënte en betrouwbare koellichamen zoals die aangeboden door de dobbelsteen van aluminiumlegering alleen maar blijven groeien.
Productbeschrijving
|
Die gietproductmateriaal |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|||
|
Oppervlaktebehandeling |
1) schilderen, poedercoating; 2) Sand Blast, Shot Blast; 3) lakcoating, oxidatie, geanodized; |
|||
|
Productgewicht bereik |
0. 012-12 kg |
|||
|
Schimmelmateriaal |
SKD61, H13 |
|||
|
Schimmelholte |
Enkel of meerdere |
|||
|
Schimmelontwerp |
Ontwerpen en produceren zelf |
|||
|
Tekening |
Verstrekken per klant of ontwerp volgens de steekproef of klant bieden uw iDear. |
|||
|
Tekenformaat |
Pro/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES, enz. |
|||
|
Certificaten |
ISO9001: 2008, SGS |
|||
Bedrijfsprofiel
De zakelijke reikwijdte
Bedrijfsschaal: opgericht in 2004, de totale activa van 20 miljoen RMB. Beslaat een oppervlakte van ongeveer 10000 vierkante meter, bezit meer dan 150 werknemers. Jaarlijkse omzet van ongeveer 50 miljoen RMB;
Zink, aluminium legering die de ontwikkeling en productie van schimmelgietende schimmel-casting.
Zink, aluminium legering dobbelsteen gietdelen;
CNC Computer Gongs, Precision Machining, CNC CNC Machinedecent Center, boren, tikken, ponsmachine, batch feng, malen en polijsten bewerken
Oppervlaktebehandeling (volledig automatische stofvrije workshop-elektrostatische spray, spuitpoeder, zandstralen, trillingsslijpen, etc.
One-stop verwerkingsservices!
Het bedrijf heeft ISO9001: 2008 Quality System Certificationcasting -producten aangenomen.
Producten aanbevelen
Testapparatuur
Inpakken en leveren
Bubble Bag & Cardboard K=K Karton Box Pallet/ houten doos
Veelgestelde vragen
Populaire tags: Aluminium legering Die gieten koellichaam, China aluminium legering Die gietfabrikanten, leveranciers, fabriek
