Extrusions zijn essentiële hulpmiddelen in de productie -industrie, met name voor het produceren van continue profielen van materialen zoals kunststoffen, metalen en rubber. Deze mallen spelen een cruciale rol bij het vormgeven van het materiaal in de gewenste vorm terwijl het door het extrusieproces gaat.
Materiële kenmerken
Extrusions zijn meestal gemaakt van duurzame materialen zoals gehard staal, roestvrij staal of aluminium, afhankelijk van de toepassing en het materiaal dat wordt geëxtrudeerd. Deze materialen worden gekozen vanwege hun weerstand tegen slijtage, een hoge thermische geleidbaarheid en het vermogen om precieze afmetingen te behouden onder hoge druk en temperatuur.
Productieproces
Het productieproces van extrusiemalen omvat verschillende belangrijke stappen:
Ontwerp en modellering
Het schimmelontwerp is gemaakt op basis van het gewenste profiel en de afmetingen van het geëxtrudeerde product. Dit omvat het detailleren van de vorm, grootte en alle ingewikkelde functies.
01
Materiële selectie
Het juiste materiaal voor de mal wordt geselecteerd op basis van de eigenschappen die nodig zijn voor het extrusieproces, zoals hardheid, thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand.
02
Bewerking
De mal wordt bewerkt met behulp van CNC -apparatuur (computernumerieke besturing) om de precieze afmetingen en oppervlakteafwerking te bereiken die nodig zijn voor het extrusieproces.
03
Warmtebehandeling
De schimmel kan warmtebehandelingsprocessen ondergaan, zoals gloeien, blussen en temperen om de hardheid en duurzaamheid ervan te verbeteren.
04
Afwerking
De mal is gepolijst en afgewerkt om een glad oppervlak te garanderen dat het extrusieproces vergemakkelijkt en een product van hoge kwaliteit produceert.
05
Toepassingen
Extrusions worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder:
Kunststoffen
Productie van plasticprofielen zoals buizen, buizen en vellen.
Metalen
Productie van metaalprofielen voor bouw-, automobiel- en ruimtevaartindustrie.
Rubber
Het maken van rubberen afdichtingen, pakkingen en andere componenten.
Voedingsindustrie
Productie van pasta, snacks en andere geëxtrudeerde voedselproducten.
Extrusie vormen voordelen
Hoge precisie
Extrusions kunnen profielen produceren met strakke toleranties en consistente afmetingen.
Efficiëntie
Het extrusieproces zorgt voor continue productie, het verminderen van afval en het verhogen van de doorvoer.
Veelzijdigheid
Extrusions kunnen worden gebruikt met een breed scala aan materialen en kunnen complexe profielen met ingewikkelde details produceren.
Duurzaamheid
Materialen van hoge kwaliteit en warmtebehandelingsprocessen zorgen ervoor dat extrusiemalen een lange levensduur hebben.
Overwegingen
Kosten
De initiële investering in extrusiemalen kan hoog zijn vanwege de vereiste precisiebewerking en hoogwaardige materialen.
Onderhoud
Regelmatig onderhoud is nodig om ervoor te zorgen dat de schimmel in een optimale staat blijft en blijft producten van hoge kwaliteit produceren.
Ontwerpcomplexiteit
Het ontwerp van extrusiemalen kan complex zijn, waardoor geavanceerde engineering- en bewerkingsmogelijkheden nodig zijn.
Concluderend zijn extrusiemalen cruciale componenten in het productieproces en bieden ze de precisie, efficiëntie en veelzijdigheid die nodig is om continue profielen van hoge kwaliteit in verschillende industrieën te produceren. Hun ontwerp, materiaalselectie en productieproces zijn belangrijke factoren om het succes van het extrusieproces en de duurzaamheid van de mallen te waarborgen.
Specificatie van schimmels (die)
|
Hoofdproducten |
Metalen stempels, stampenverwerking, plastic spuitvormige schimmel, prototype -gereedschap, spuitgietende onderdelen, voor auto, consument Elektronica, apparaat, medisch, huiswerk etc. |
|
Tekenformaat |
Pro/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES, enz. |
|
Schimmeltype |
Progressive Die, Single Die, Manipulator Transfer Die |
|
Schimmelnauwkeurigheid |
± 0. 003mm |
|
Schimmelbasis |
DME, SD, LKM, HASCO of GOUTECH -standaard voor specifieke onderdelen |
|
Schimmelmateriaal |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, Asp23, High Speed Steel |
|
Mold Leven |
50k -1 miljoen schoten |
|
Holte |
Enkele holte, multi-cavity |
|
Schimmelfabricage uitrusting |
Hoge snelheid CNC, EDM, draadsnijen, slijpen, lasermarkering, boren, spottende machine |
|
Gereedschapsoppervlak behandelingsmetn |
Ticn, tin, tialn, dlc, pvd |
|
QC -rapporten |
Sampleites Dimension Report, 3- Coördinaat Meetgegevens, CPK Report, PPAP |
|
Kwaliteitscontrole |
Strikte kwaliteitsborging en inspectieprocessen |
|
Bewerkingsproces |
Frezen, draaien, boren, tikken en plaatstaalfabricagesstempelen, afstervende, multistep-bewerking |
|
Productievolume |
Laag tot medium volume, prototype en batchproductie |
|
Certificaten |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Verpakking |
Vacuümverpakking, houten doosverpakking |
Bedrijfsprofiel
BSH werd opgericht in 2015. Ons bedrijf in Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China. Wij zijn schimmelontwerper, bieden extra diensten (CNC -bewerking, MIM, injectie, dobbelsteengieten, polijsten, ontbranden, schuren, boren, tikken enzovoort) om te voldoen aan de specificaties van onze klant. We also supply all kinds of surface treatment(painting, anodizing, power coating ,sand blast, chrome plating etc.).Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD/CAM/CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM Midden, 3- Coördinaten Maatschappijen, NC die freesmachine imiteert, grote precisie-EDM, high-speed freesmachines, spotmachine, bedradingsmachine enzovoort.
Hoofdproducten
Testapparatuur
Inpakken en leveren
Vacuümverpakking, houten doosverpakking
Waarom kiezen voor ons?
1. One-stop-service
We kunnen one-stop-service bieden voor alles wat u nodig hebt. Inclusief ontwerptekeningen, grondstof die u nodig hebt, verschillende verwerking, oppervlakte -afwerking, montageservice, verpakking en verzending.
2. Vrije prototyping
Bied je snel vrij prototype, laat je eerst structuur en kwaliteit controleren.
3. Kleine bestellingen worden geaccepteerd.
Onze MOQ is 1 st.
4. Fabricage met hoge precisie
De onderdelen die we hebben geproduceerd, kunnen een hoge precisie benaderen tot +/-0. 01mm.
5. 100% kwaliteitscontrole
We regelen de kwaliteit in het hele productieproces (IQC, IPQC, FQC, OQC) met QC -rapport.
6. Nou ja, bekende merk samenwerking
Wij zijn betrouwbare Parterns van veel grote merkbedrijven, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple etc.
De herkennen onze productkwaliteit en service.
7. Professioneel team
Ons verkoopteam en ingenieurs kunnen de eisen van klanten nauwkeurig begrijpen en professionele oplossingen bieden.
Populaire tags: Extrusions, China Extrusion Molds Fabrikanten, leveranciers, fabriek
