Kenmerken van de sterfgoten van zinklegering
Hoge precisie
Zinklegering sterfgotenvormen kunnen onderdelen produceren met een hoge dimensionale nauwkeurigheid en een goede oppervlakte-afwerking, geschikt voor complexe vormen en dunwandige onderdelen.
Hoge productie -efficiëntie
Het sterfte-proces is snel, geschikt voor massaproductie, de levensduur is lang en de vervangingsfrequentie wordt verminderd.
Hoog materiaalgebruik
Minder materiaalverspilling tijdens het verliesproces en niet-opgeloste materialen kunnen worden gerecycled en hergebruikt.
Kracht en hardheid
Zinklegering heeft goede mechanische eigenschappen, sterfte-casterende onderdelen hebben een hoge sterkte, hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand.
Complexe vormgieten
De schimmel kan onderdelen produceren met complexe geometrische vormen, waardoor de behoefte aan latere verwerking wordt verminderd.
Diverse oppervlaktebehandeling
Het oppervlak van sterfte-onderdelen is geschikt voor verschillende behandelingen, zoals elektropatisering en spuiten om het uiterlijk en de prestaties te verbeteren.
Processtroom van zinklegering die sterfte schimmels
1. Schimmelontwerp:
- Ontwerp de schimmel volgens productvereisten, met betrekking tot materialen, structuren, koelsystemen, enz.
- Gebruik CAD -software voor 3D -modellering en simulatieanalyse.
2. Moldproductie:
-Gebruik hoge sterkte en hoge temperatuurbestendig schimmelstaal.
- Mallen worden vervaardigd via CNC -bewerking, EDM en andere processen.
3. Schimmel voorverwarmen:
- Verwarm de mal voor op een geschikte temperatuur vóór het gieten om thermische schokken en defecten te voorkomen.
4. Legeringsmeltende:
- Verwarm de zinklegering tot een gesmolten toestand en verwijder onzuiverheden.
5. Die casting:
- Giet de gesmolten zinklegering in de mal, vul deze snel onder hoge druk en koel deze in om te vormen.
6. Motopening en deel verwijderen:
- Open de mal na het afkoelen, haal de gietling uit en voer ontbroleren, trimmen en andere behandelingen uit.
7. Natuurverwerking:
- Voer oppervlaktebehandelingen uit zoals polijsten, elektropiceren en spuiten om het uiterlijk en de prestaties te verbeteren.
8. Kwaliteitsinspectie:
- Voer grootte, uiterlijk, mechanische eigenschappen en andere inspecties uit op de castings om ervoor te zorgen dat ze aan de vereisten voldoen.
9. Verpakking en opslag:
- Gekwalificeerde producten zijn verpakt en opgeslagen in magazijnen voor verzending.
Samenvatting
Zinklegering die afstervende schimmels hebben, hebben de voordelen van hoge precisie, hoog rendement en het gebruik van een hoog materiaal en zijn geschikt voor de productie van complexvormige onderdelen. Het proces omvat schimmelontwerp, productie, voorverwarming, legeringsmelten, sterftekleding, het openen van schimmels en het uitschakelen van onderdelen, nabewerking, kwaliteitsinspectie en verpakking en opslag.
Zinklegering die casting mallen hebben de volgende voordelen
Hoge precisie:In staat om onderdelen te produceren met precieze afmetingen en gladde oppervlakken, waardoor de behoefte aan latere verwerking wordt verminderd.
Hoge kracht:Zinklegering heeft een hoge sterkte en is geschikt voor productieonderdelen die aan meer stress onderhevig zijn.
Goede slijtvastheid:Zinklegering is slijtvast, verlengt de levensduur van de schimmel en vermindert de frequentie van onderhoud en vervanging.
Uitstekende thermische geleidbaarheid:Goede thermische geleidbaarheid, snellere koelsnelheid en verbeterde productie -efficiëntie.
Corrosieweerstand:Goede corrosieweerstand tegen verschillende chemicaliën, geschikt voor harde omgevingen.
Gemakkelijke verwerking:Zinklegering is gemakkelijk te verwerken en geschikt voor de productie van complexe vormen en fijne structuren.
Economisch:Lage materiaalkosten, hoge productie-efficiëntie, geschikt voor grootschalige productie.
Recycleerbaarheid:Recyclebaar en herbruikbaar, in overeenstemming met eisen van het milieubescherming.
Goede oppervlaktebehandelingsprestaties:Gemakkelijk te elektropleren, spuiten en andere oppervlaktebehandelingen om het uiterlijk en de prestaties te verbeteren.
Laag smeltpunt:Laag smeltpunt, verminderd energieverbruik en verminderd verlies van apparatuur.
Deze voordelen maken zinklegering die sterftegoten die veel worden gebruikt in de velden van auto's, elektronica, huishoudelijke apparaten, enz.
Zinklegering die afstervende mallen zijn op veel gebieden op veel gebieden gebruikt vanwege hun unieke prestatievoordelen, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:
Auto -industrie
- Toepassingen: motoronderdelen, versnellingsbakonderdelen, remsysteemonderdelen, deursloten, handgrepen, enz.
- Voordelen: hoge sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand, geschikt voor productieonderdelen die bestand zijn tegen hoge stress en harde omgevingen.
01
Elektronische apparaten
- Toepassingen: connectoren, behuizingen, koellichamen, schakelaars, stopcontacten, etc.
- Voordelen: hoge precisie en goede geleidbaarheid, geschikt voor de productie van elektronische componenten met complexe vormen en fijne structuren.
02
Huishoudelijke apparaten
- Toepassingen: wasmachineonderdelen, koelkastonderdelen, airconditioneronderdelen, keukengerei, etc.
- Voordelen: goede prestaties van oppervlaktebehandeling en corrosieweerstand, geschikt voor het vervaardigen van onderdelen van huishoudelijke apparaten met een hoge verschijningsvereisten en duurzaamheid.
03
Hardware bouwen
- Toepassingen: deursloten, handgrepen, scharnieren, badkameraccessoires, etc.
- Voordelen: hoge sterkte en slijtvastheid, geschikt voor het produceren van hardware die vaak wordt gebruikt en een hoge duurzaamheid vereist.
04
Communicatieapparatuur
- Toepassing: Mobiele telefoonwoningen, antenne, basisstationonderdelen, etc.
- Voordelen: hoge precisie en goede elektromagnetische afschermingsprestaties, geschikt voor productieproductiecommunicatieapparatuuronderdelen.
05
Medische apparatuur
- Toepassing: chirurgische instrumenten, huisvesting van medische apparatuur, connectoren, enz.
- Voordelen: goede biocompatibiliteit en corrosieweerstand, geschikt voor het produceren van onderdelen met een hoge standaard medische apparatuur.
01
Speelgoed en geschenken
- Toepassing: modelspeelgoed, souvenirs, decoraties, etc.
- Voordelen: eenvoudige verwerking en goede oppervlaktebehandelingsprestaties, geschikt voor productiespeelgoed en geschenken met complexe vormen en uitstekende uiterlijk.
02
Ruimtevaart
- Toepassing: vliegtuigonderdelen, satellietcomponenten, ruimtevaartuigen, etc.
- Voordelen: hoge sterkte en corrosieweerstand, geschikt voor de productie van veelgevraagde ruimtevaartonderdelen.
03
Industriële apparatuur
- Toepassing: pomplichaam, klep, versnelling, lager, etc.
- Voordelen: hoge sterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand, geschikt voor productie van industriële apparatuuronderdelen onder hoge belasting en een harde omgeving.
04
Verlichtingsapparatuur
- Toepassing: lampbehuizing, koellichaam, beugel, etc.
- Voordelen: goede thermische geleidbaarheid en prestaties van oppervlaktebehandeling, geschikt voor het produceren van verlichtingsapparatuuronderdelen met efficiënte warmtedissipatie.
05
Deze applicatiegebieden tonen volledig de diversiteit en brede toepasbaarheid van zinklegering van casterende schimmels, waardoor het een onmisbaar onderdeel van de moderne productie is.
|
Specificatie -item |
Parameter/beschrijving |
|
Schimmelgrootte |
600 mm x 500 mm x 400 mm (l x w x h) |
|
Materiaal |
H13 staal |
|
Holtegan |
1 |
|
Schimmelgewicht |
800 kg |
|
Schimmelbasis |
Standaard DIN |
|
Oppervlakte -afwerking |
Gepolijst, ra 0. 1 µm |
|
Uitwerpsysteem |
Hydraulische uitwerpselen |
|
Koelsysteem |
Waterkoelingskanalen |
|
Loper type |
Koude hardloper |
|
Levensverwachting |
100, 000 opnamen |
|
Tolerantie |
± 0. 02 mm |
|
Krimptoelage |
0.6% |
|
Gemonteerde plaat |
Ja |
|
Ontluchtingssysteem |
Ingebouwde ventilatie groeven |
|
Schimmeltemperatuur |
200 graad |
|
Injectiedruk |
800 bar |
|
Klemkracht |
300 ton |
|
Gebruik |
Aluminium sterfte |
|
Onderhoudsinterval |
Elke 10, 000 schoten |
Bedrijfshow

Over ons
Bedrijfsschaal: opgericht in 2004, de totale activa van 20 miljoen RMB. Beslaat een oppervlakte van ongeveer 10000 vierkante meter, bezit meer dan 150 werknemers. Jaarlijkse omzet van ongeveer 50 miljoen RMB;
Zink, aluminium legering sterfte-schimmel, spuitvorm, extrusie schimmelontwikkeling en productie.
Zink, aluminium legering dobbelsteen gietdelen;
CNC Computer Gongs, Precision Machining, CNC CNC Machinedecent Center, boren, tikken, ponsmachine, batch feng, malen en polijsten bewerken
Plastic injectieonderdelen
Poeder metallurgie -onderdelen
Oppervlaktebehandeling (volledig automatische stofvrije workshop-elektrostatische spray, spuitpoeder, zandstralen, trillingsslijpen, etc.
One-stop verwerkingsservices!
Het bedrijf heeft ISO9001: certificering van het kwaliteitssysteem van 2008 aangenomen.
Producten aanbevelen












Testapparatuur







Inpakken en leveren

Vacuümverpakking, houten doosverpakking

Populaire tags: Zinkgietschimmel, China zink gietschimmelfabrikanten, leveranciers, fabriek

