Het schimmelproces -stroming bevat voornamelijk de volgende stappen:
Tekenreview: voer eerst een gedetailleerde analyse uit op basis van de producttekeningen die door de klant worden verstrekt om de ontwerpvereisten en processtroom van de mal te bevestigen.
Materiaalbereiding: Bereid de vereiste materialen voor volgens de ontwerpvereisten, inclusief schimmelmateriaal, achterste schimmelmateriaal, steek materiaal, schuifmateriaal, hellende uitwerpmateriaal, enz.
MOLD -frame -verwerking:
Nummering: zorg ervoor dat alle schimmelonderdelen uniform zijn genummerd voor eenvoudige montage.
A/B -plaatverwerking: verwerking van het dynamische en vaste vormframe om ervoor te zorgen dat de parallellisme en verticaliteit van het vormframe 0 zijn. 02mm.
Paneelverwerking: freesmachines verwerken saaie machinemondstuk gaten of verwerkingsmondstukgaten.
Ejector Vaste plaatverwerking: de uitwerpplaat en B -plaat zijn verbonden met een retourpen en het uitwerpgat is geboord. De ejector verzonken kop moet de uitwerpplaat omdraaien met de bodem naar boven gericht en vervolgens de boor- en freesnijder gebruiken om deze op zijn plaats te verwerken na correctie en afschuining.
Bottom Plaatverwerking: markering, correctie, saaie, afscherming.
Mold Core Processing:
Rough -verwerking van zeshoekige randen: verwerking op een maalmachine om verticaliteit en parallellisme te garanderen, waardoor een slijptoeslag van 1,2 mm achterblijft.
Rough slijp: groot water slijpen, maal eerst het grote oppervlak, gebruik een batchklem om het kleine oppervlak te malen, verticaliteit en parallellisme te zorgen binnen {{0}}}. 05mm, en laat een bilaterale vergoeding van 0. 6-0. 8mm.
Milling machine verwerking: corrigeer en klem het werkstuk, verwerk eerst het schroefgat, het uitwerpgat, het schroefgat en de gezonde kop van de naald, sluit het machinepondmondstuk of materiaalmondstukgat en het kegelgat van de afleider, en maak vervolgens het watertransportgat en molen de R -hoek.
Fixer verwerking: tikken, code typen.
CNC Rough Processing: laat een vergoeding achter.
Heat behandeling: externe warmtebehandeling HRC 48-52.
Fine slijpen: groot water slijpen tot {{{0}}}. 04mm negatief dan het schimmelframe, waardoor parallellisme en verticaliteit binnen 0,02 mm zorgen.
CNC Fijne bewerking: zorg voor gladheid en regelt de holtegrootte.
Elektrische vonkbewerking: reinig de holtegrootte.
Wire snijden (langzaam draad): nauwkeurigheid is plus of minus 0. 005, in het algemeen één snit en één reparatie.
Mold Saving: zorg voor soepelheid en regelt de holtegrootte.
Mold onderdelenverwerking: inclusief de verwerking van schuifregelaars, klemblokken, diverter kegelpoortmouwen, inzetstukken, enz.
Assembly en debugging: assembleer en debug de verwerkte schimmelonderdelen om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid en functie van de mal voldoen aan de ontwerpvereisten.
MOLD PROEF EN PRODUCTIE: verifieer de prestaties en productkwaliteit van de schimmel door middel van schimmelproef, pas het schimmelontwerp aan en verbetert u uiteindelijk in de massaproductiefase.
