Beschrijving

Aanvraag sturen

Spuitgieten

Spuitgieten is een methode voor het produceren van industriële producten. Producten gebruiken meestal rubberen spuitgieten en plastic spuitgieten. Spuitgieten kan ook worden onderverdeeld in spuitgieten en sterven gieten.
Spuitgietmachine (afgekort als injectiemachine of spuitgietmachine) is de belangrijkste vormapparatuur die plastic vormvormen gebruikt om plastic producten van verschillende vormen van thermoplasten of thermohardende materialen te maken. Spuitgieten wordt bereikt door spuitgietmachines en schimmels.

Belangrijkste soorten spuitgieten

1. Rubberen spuitgieten:Molding van rubber spuitgieting is een productiemethode die rubber rechtstreeks uit het vat in de mal injecteert voor vulkanisatie. De voordelen van rubberspuitgieten zijn: hoewel het een intermitterende operatie is, is de vormcyclus kort, de productie -efficiëntie is hoog, het blanco voorbereidingsproces wordt geëlimineerd, de arbeidsintensiteit is laag en de productkwaliteit is uitstekend.

2. Plastic spuitgieten:Plastic spuitgieten is een methode van plastic producten. Het gesmolten plastic wordt onder druk in de plastic productvorm geïnjecteerd en de gewenste plastic onderdelen worden verkregen door koelen en vormen. Er zijn mechanische spuitgietmachines die specifiek worden gebruikt voor spuitgieten. De meest gebruikte kunststoffen zijn polyethyleen, polypropyleen, ABS, PA, polystyreen, enz.

3. Gieten spuitgieten:De resulterende vorm is vaak het eindproduct en er is geen andere verwerking vereist vóór installatie of gebruik als eindproduct. Veel details, zoals bazen, ribben en draden, kunnen worden gevormd in één stap van spuitgieten.

Process Foundation

● Het doel, de werking en de resultaten van temperatuur, druk, snelheid en koelregeling
● Hoe de aanpassing van de instellingen voor spuitgietmachines het proces en de kwaliteit beïnvloedt
● Optimaliseer de schroefbesturingsinstellingen
● Multi-fasen vulling en multi-fase drukbehoudcontrole; De invloed van kristallisatie, niet-kristallisatie en moleculaire/vezeloriëntatie op het proces en de kwaliteit
● De invloed van interne stress, koelsnelheid en plastic krimp op de kwaliteit van plastic onderdelen
● Plastic reologie: hoe plastic stroomt, rangschikt en verandert viscositeit, de relatie tussen afschuiving en moleculaire/vezeloriëntatie
● De relatie tussen het gietsysteem, het koelsysteem, de schimmelstructuur en het spuitgietproces

Classificatie en kenmerken van spuitgietmaterialen

Spuitgietmaterialen kunnen worden geclassificeerd volgens hun chemische samenstelling en fysische eigenschappen. Gemeenschappelijke spuitgietmaterialen omvatten de volgende categorieën:

Polypropyleen (PP):Het heeft een goede hittebestendigheid en chemische weerstand en is geschikt voor het maken van verschillende huishoudelijke artikelen, dagelijkse benodigdheden en industriële producten. Het heeft een uitstekende taaiheid en impactweerstand en is een veelgebruikt engineeringplastic.

Polyethyleen (PE):Het heeft een goede hittebestendigheid en corrosieweerstand en is geschikt voor het maken van verschillende verpakkingsmaterialen, pijpleidingmaterialen en dagelijkse benodigdheden. Polyethyleen heeft een hoge ductiliteit en impactsterkte en is geschikt voor vochtbestendige verpakkingen.

Polystyreen (PS):Een gemeenschappelijk transparant spuitgietmateriaal met goede transparantie en glansheid, geschikt voor het maken van transparante producten en verpakkingsmaterialen. Polystyreen heeft drukweerstand en corrosieweerstand, maar slechte hittebestendigheid.

Polyvinylchloride (PVC):Het heeft een goede weerweerstand en corrosieweerstand en is geschikt voor het maken van bouwmaterialen, pijpleidingmaterialen en dagelijkse benodigdheden. Polyvinylchloride heeft hardheid en slijtvastheid en wordt vaak gebruikt om pijpen, deur- en raamprofielen, etc. te maken, enz.

Polycarbonaat (pc):Een technisch plastic materiaal met goede hittebestendigheid en impactweerstand, geschikt voor het maken van technische producten en elektronische producten. Polycarbonaat heeft een hoge transparantie en weerweerstand en wordt vaak gebruikt om autolampenkappen, bouwdeuren en ramen te maken, enz.

Polyester hars (PET):Een transparant spuitgietmateriaal met goede transparantie en hittebestendigheid, geschikt voor het maken van transparante producten en verpakkingsmaterialen. Polyesterhars heeft compressieweerstand en corrosieweerstand

Polyether -ketone (kijk):Een hoge temperatuur en slijtvaste engineering-grade plastic materiaal met goede hittebestendigheid en corrosieweerstand, geschikt voor het maken van engineeringproducten en chemische apparatuur met hoge temperatuur. Polyether -ketone heeft uitstekende mechanische eigenschappen en slijtvastheid

ABS Plastic:Het bestaat uit drie monomeren: acrylonitril, butadieen en styreen, en heeft een hoge mechanische sterkte, impactweerstand en kruipweerstand. ABS -kunststoffen worden veel gebruikt in auto's, elektrische behuizingen en andere velden.

Nylon (PA):Met een hoge mechanische sterkte, taaiheid en slijtvastheid is het geschikt voor auto's, machines en elektronica. Nylon wordt vaak gebruikt om versnellingen, lagers en andere onderdelen te maken.

Polyoxymethyleen (POM):Met een hoge kristalstructuur en uitstekende mechanische eigenschappen is het geschikt voor het maken van tandwielen, lagers en andere mechanische onderdelen.

Elk van deze spuitgietmaterialen heeft zijn eigen unieke kenmerken en applicatiebereik. Het kiezen van het juiste spuitgietmateriaal is cruciaal voor de kwaliteit en prestaties van het product.

PP plastic elektronische behuizingen

PP (polypropyleen) Plastic elektronische behuizingen worden veel gebruikt voor de bescherming en verpakking van elektronische producten. Vanwege hun uitstekende fysische en chemische eigenschappen speelt PP -plastic een cruciale rol in de elektronica -industrie. Dit artikel biedt een gedetailleerde inleiding tot de kenmerken, voordelen en applicatievelden van PP Plastic Electronic -behuizingen.

Kenmerken van PP -plastic

Chemische weerstand

PP -plastic heeft een uitstekende weerstand tegen zuren, alkalisten en chemische oplosmiddelen, waardoor het geschikt is voor gebruik in verschillende omgevingen.

Lichtgewicht

De lage dichtheid van PP -plastic resulteert in lichtgewicht behuizingen, waardoor ze gemakkelijk te dragen en te installeren zijn.

Hittebestendigheid

PP-plastic heeft een hoog smeltpunt, waardoor het bestand is tegen hoge temperatuuromgevingen, wat ideaal is voor warmtegevoelige elektronische producten.

Elektrische isolatie

PP -plastic bezit goede elektrische isolatie -eigenschappen, die effectief kortsluiting of lekkage in elektronische componenten worden voorkomen.

Schimmelbaarheid

PP -plastic is gemakkelijk te verwerken en te vormen, waardoor het wordt gevormd in complexe behuizingontwerpen door spuitgieten, blaasvorming en andere technieken.

Milieuvriendelijkheid

PP -plastic is recyclebaar, in overeenstemming met de moderne milieu -eisen.

Voordelen van PP -plastic elektronische behuizingen:

Industrieoplossingen

Kies het plan dat het beste bij u past.

Beschermende prestaties

PP -plastic behuizingen beschermen effectief elektronische componenten tegen externe effecten, stof en vocht, waardoor de levensduur van elektronische producten wordt verlengd.

Kosteneffectiviteit

PP -plastic grondstoffen zijn goedkoop en het productieproces is eenvoudig, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.

Ontwerpflexibiliteit

PP -plastic behuizingen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant en voldoen aan de grootte en functionele vereisten van verschillende elektronische producten.

Oppervlakteafwerking

PP -plastic behuizingen kunnen esthetisch aangename oppervlakte -effecten bereiken door processen zoals spuiten en schermafdrukken, het verbeteren van het uiterlijk van het product.

Aanvraagvelden

PP -plastic elektronische behuizingen worden op grote schaal gebruikt in de volgende gebieden:

Huishoudelijke apparaten

Zoals behuizingen voor het bedieningspaneel voor wasmachines, koelkasten en magnetrons.

Consumentenelektronica

Zoals behuizingen voor telefoonladers, Bluetooth -oortelefoons en powerbanks.

Industriële apparatuur

Zoals behuizingen voor sensoren, controllers en instrumentatie.

Auto -elektronica

Zoals behuizingen voor autavoersystemen en audioapparatuur.

Medische hulpmiddelen

Zoals behuizingen voor medische instrumenten en diagnostische apparatuur.

PP -plastic elektronische behuizingen, met hun uitstekende prestaties en breed scala aan toepassingen, zijn een onmisbare component geworden in de elektronica -industrie. Hun voordelen, waaronder lichtgewicht, chemische weerstand, elektrische isolatie en kosteneffectiviteit, maken ze uitstekend bij het beschermen en verpakken van elektronische producten. Naarmate de elektronische technologie verder gaat, worden de toepassingsperspectieven voor PP -plastic elektronische behuizingen naar verwachting nog breder.

Bedrijfsprofiel

BSH werd opgericht in 2015. Ons bedrijf in Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, China. We zijn schimmelontwerper, bieden extra diensten (CNC Machining, MIM, injectie, die casting, polijsten, debureren, schuren, boren, tikken, enzovoort) om te voldoen aan de specificaties van onze klant. We leveren ook allerlei soorten oppervlaktebehandeling (schilderen, anodiseren, stroomcoating, zandblazen, chroomplaten enz.). Now the factory is with 5000 square meter, company total assets is 15 million RMB ,and a staff of nearly 150 members and workers, among which there are 12 engineers and over 50 senior technicians, who can make 3D designing and technical drawings with CAD/ CAM/ CAE according to our customers' requirements , and use CNC Processing Center, EDM center, 3-coordinate measurer, NC imitating milling machine, large precision EDM, Hoge snelheid maalmachines, spotmachine, bedradingsmachine enzovoort.